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论CO2激光切割机优点作用。同时，也可以根据需要在同一零件的不同部位进行不同的激光硬化处理。CO2激光切割机是一种可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金的激光切割机。因CO2激光器的波长为10.6um，比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，但是CO2激光的光电转化率只有10%左右。CO2激光切割机在光束出口处装有喷吹氧气、压缩空气或惰性气体N2的喷嘴，用以提高切割速度和切口的平整光洁。为了提高电源的稳定性和寿命，对于CO2气体激光要解决大功率激光器的放电稳定性。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害很小的一级。

　　主要优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。◎切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，可使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果***光滑很好的。

激光切割机精度调试方法：

　　1.焦点激光的光点被调成很小的时候，进行点射建立效果，通过光斑效果的大小来判断焦距位，我们只要认准激光的光点到了很小的时候，那么这个位置就是很佳的加工焦距，进而开始加工工作。

　　2.在激光切割机调试的前部分，我们可以利用一些调试纸，工件废料来点射判定焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整，找出很小的一个光点位置来确定焦距和激光头的很佳位置。

光纤激光切割机出现激光切割的头不稳定，重新测定电容值，保存参数就可以。总结以下几点经验，分析YAG设备出现这种情况时，需要怎么解决。

1.激光切割的头碰板后正常了。这一种情况一般是参数问题，这可以把激光切割的头的上限值和下限值同比例降低，激光切割的头跟随就会正常。

2.激光切割的头跟随距离过高。打开随动头调试软件，观察跟随距离是否设定正确；调节切割的头上限值和下限值，同比例升高，测试到合适的数值。

3.切割过程中，激光切割的头突然自动上升。而出现这种情况时，要停止激光工作，仔细观察随动头铜嘴是否发热，如果发热说明是激光光路不正，导致铜嘴过热，电容值变化。调正光路，问题就可以解决。